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無(wú)側(cè)限抗壓試模
生產(chǎn)無(wú)側(cè)限抗壓試模的專業(yè)廠家，具有雄厚的技術(shù)力量和精良的設(shè)備，可為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)。

∮100*180, ∮150*230無(wú)側(cè)限試模,∮50*130無(wú)側(cè)限模,灰土試模

無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
一、目的和適用范圍 
為路面施工中無(wú)機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土、中粒土和粗粒土配合比設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)，同時(shí)也用此方法檢驗(yàn)路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足要求。 
二、儀器設(shè)備 
1．圓孔篩：孔徑40mm、25mm（或20mm）及5mm的篩各一個(gè)。 
2．試模：適用于下列不同土的試模尺寸為： 
細(xì)粒土（zui大粒徑不超過(guò)10mm）：試模直徑×高=50mm×50mm； 
中粒土（zui大粒徑不超過(guò)25mm）:試模直徑×高：100mm×100mm； 
粗粒土（zui大粒徑不超過(guò)40mm）；試模直徑×高=150mm×150mm。 
3．脫模器。 
4．反力框架：規(guī)格為400kN以上。 
5．液壓千斤頂：200～1000kN。 
6．夯與導(dǎo)管：夯錘底面直徑50mm，總質(zhì)量4.5kg。夯在導(dǎo)管內(nèi)的總行程為450mm。 
7．密封濕氣箱或濕氣池，設(shè)在能保持恒溫的小房間內(nèi)（約6—8m2，高2m。熱天用空調(diào)保持恒溫，冷天用溫度控制器或電爐保持恒溫）。
8．水槽：深度應(yīng)大于試件高度50mm。
9．路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀或其它合適的壓力機(jī)（不大于200kN）。 
10．天平：感量0．0lg。 
11．臺(tái)秤：稱量10kg，感量5g。 
12．量筒、拌和工具、漏斗、大小鋁盒、烘箱等。
三、試驗(yàn)方法與步驟：
（一）試驗(yàn)準(zhǔn)備 
將有代表性的風(fēng)干試樣（必要時(shí)也可以在50℃烘箱內(nèi)烘干），用木錘或木碾搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過(guò)篩并進(jìn)行分類。如試樣為粗粒土，則除去大于40mm的顆粒備用；如試樣為中粒土，則除去大于25mm或20mm的顆粒備用；如試樣為細(xì)粒土，則除去大于10mm的顆粒備用。 
在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試樣測(cè)定其風(fēng)干含水量。對(duì)細(xì)粒土，試樣應(yīng)不少于100g；對(duì)粒徑小于25mm的中粒土，試樣應(yīng)不少于1000g；對(duì)于粒徑小于40mm的粗粒土，試樣應(yīng)不少于2000g。 
用擊實(shí)試驗(yàn)法確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的*含水率和zui大干密度。 
（二）試驗(yàn)步驟 
1．試件制做 
（1）同一無(wú)機(jī)結(jié)合料劑量的混合料，應(yīng)在相同試驗(yàn)狀態(tài)下做規(guī)定數(shù)量的試件；無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土至少制作6個(gè)試件；無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土至少分別制作9個(gè)和13個(gè)試件。 
（2）制作步驟

稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算土的干質(zhì)量，按試件尺寸的大小稱取不同的數(shù)量: 
對(duì)于50mm×50mm的試件，1個(gè)試件約需干土180～2lOg； 
對(duì)于100mm×100mm的試件，1個(gè)試件約需干土r700～1900g； 
對(duì)于150mm×150mm的試件，1個(gè)試件約需干土5’700～6000g。 
細(xì)粒土一次可稱取6個(gè)試件的土：中粒土一次可稱取3個(gè)試件的土；粗粒土一次只能稱取1個(gè)試件的土。 
②將稱好的土放在長(zhǎng)方盤(pán)內(nèi)。向土中加水，對(duì)于細(xì)粒土（特別是粘性土）使其含水量較*含水量小3％，對(duì)于中粒土和粗粒土可按*含水量加水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤(rùn)備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰與土一起拌勻后進(jìn)行浸潤(rùn)。 
浸潤(rùn)時(shí)間：粘性土12～24h；粉性土6～8h；砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級(jí)配砂礫等可縮短到4h左右；含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h。 
③在浸潤(rùn)過(guò)的試樣中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻。拌和過(guò)程中，應(yīng)預(yù)留3％的水（對(duì)于細(xì)粒土）加入土中，使混合料的含水量達(dá)到*含水量。拌和均勻加水泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述方法制成試件，超過(guò)1h的混合料應(yīng)該作廢。其它結(jié)合料穩(wěn)定土，混合料雖不受限制，但也應(yīng)盡快制成試件。 
④按預(yù)定的干密度制件：用反力框架和液壓千斤頂制件。制備一個(gè)預(yù)定干密度的試件，需要的穩(wěn)定土混合料數(shù)量m1（g）隨試模的尺寸而變。 
m1= ρd ν（1+ω） 
式中：V一試模的體積； 
ω——穩(wěn)定土混合料的含水量，％； 
ρd——穩(wěn)定土試件的干密度.
事先在試模的內(nèi)壁及上下壓柱的底面涂一薄層機(jī)油。將試模的下壓柱放人試模的下部，外露cm左右。將稱量的規(guī)定數(shù)量m （g）的穩(wěn)定土混合料分2～3次灌入試模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實(shí)。 
如制作的是50mm×50mm小試件，則可將混合料一次倒入試模中。然后將上壓柱放入試模內(nèi)，應(yīng)使其也外露2cm左右（即上下壓柱露出試模外的部分應(yīng)該相等）。 
將整個(gè)試模（連同上下壓柱）放到反力框架內(nèi)的液壓千斤頂上（液壓千斤頂下應(yīng)放一扁球座），加壓直到上下壓柱都?jí)喝嗽嚹橹?。維持壓力lmin,解除壓力后，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出（利用千斤頂和下壓柱）。稱出試件的質(zhì)量m2，小試件準(zhǔn)確到1g；中試件準(zhǔn)確到2g；大試件準(zhǔn)確到5g。然后用游標(biāo)卡尺量出試件的高度，準(zhǔn)確到0．1 mm.
用擊制件，步驟同前。只是用（可以利用做擊實(shí)試驗(yàn)的，但壓柱頂面需要墊一塊牛皮或膠皮，以保護(hù)錘面和壓柱頂面不受損傷）將上下壓柱打入試模內(nèi)。 
⑤養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包裹。有條件時(shí)，可封蠟保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)需要而定，作為工地控制，通常只取7d。整個(gè)養(yǎng)生期間的溫度，在北方地區(qū)應(yīng)保持20℃±2℃，在南方地區(qū)應(yīng)保持25℃±2℃，養(yǎng)生期的zui后一天，應(yīng)將試件浸泡在水中，水深應(yīng)使水面在試件頂上約2．5cm，浸泡在水中之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量m，在養(yǎng)生期間，試件的質(zhì)量損失應(yīng)該符合下列規(guī)定：小試件不超過(guò)1g；中試件不超過(guò)4g；大試件不超過(guò)10g。質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。 
2．無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 
（1）將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱試件的質(zhì)量m4.
（2）用游標(biāo)卡尺量試件的高度，準(zhǔn)確到0.1mm.
（3）將試件放在路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持形變速率約為1mm／min。記錄試件破壞時(shí)的zui大壓力P（N）。 
（4）從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過(guò)打破），測(cè)定其含水量。 
（5）試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度Re。，用下列的相應(yīng)公式計(jì)算： 
對(duì)于小試件 Re=P／A=0．0005lP（MPa）
對(duì)于中試件 Re=P／A=0．000127P（MPa）
對(duì)于大試件 Re=P／A：0．000057P（MPa）
式中： 
P——試件破壞時(shí)的zui大壓力，N； 
A——試件的截面積（A=丌×D2／4，D為試件直徑，mm）。 
（6）精密度或允許差：若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù)c。（％）應(yīng)符合下列規(guī)定： 
小試件不大于10％： 
中試件不大于15％： 
大試件不大于20％。
四、結(jié)果整理
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 
1．材料的顆粒組成； 
2．水泥的種類和強(qiáng)度等級(jí)或石灰的等級(jí)； 
3．確定*含水量時(shí)的結(jié)合料用量以及*含水量（％）和zui大干密度（g／m3）； 
4．石灰或水泥劑量（％）或石灰（或水泥）、粉煤灰和集料的比例； 
5．試件的干密度（準(zhǔn)確到0．01g/cm3）或壓實(shí)度； 
6．吸水量以及測(cè)抗壓強(qiáng)度時(shí)的含水量（％）； 
7．抗壓強(qiáng)度：小于2．0MPa時(shí)，采用兩位小數(shù)，并用偶數(shù)表示；大于2．0MPa時(shí)，采用一位小數(shù)； 
8．若干個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的zui大值和zui小值、平均值Re標(biāo)準(zhǔn)差S、偏差系數(shù)Cv。和95％的概率值R c0．95=Rc一1．645S。